Po de revestimento de NiAl cunha forte forza de adhesión
Descrición
Estamos orgullosos de presentar dous produtos baseados en po de NiAl: KF-2 e KF-6.Estes dous produtos usan proporcións diferentes de po de NiAl e teñen características e aplicacións únicas.
KF-2 usa NiAl82/18, que contén 82% Ni e 18% Al.Este produto é adecuado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 650 °C.Proporciona un revestimento denso, mecanizable, resistente á oxidación e resistente ao desgaste con propiedades autoadhesivas.Sempre hai unha reacción exotérmica durante o proceso de pulverización, o que resulta nunha excelente forza de unión superior ao material Ni5Al.O KF-2 é axeitado para reparar e volver a fabricar aceiro ao carbono mecanizado e aceiro resistente á corrosión, e tamén se pode usar para unir capas de cerámica e materiais portátiles.
KF-6 usa NiAl95/5, que contén 95% Ni e 5% Al.Este produto é axeitado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 800 °C e pódese aplicar mediante varios métodos de pulverización como chama, APS e HVOF.Tamén proporciona un revestimento denso, mecanizable, resistente á oxidación e resistente ao desgaste con propiedades autoadhesivas.Sempre hai unha reacción exotérmica durante o proceso de pulverización, o que resulta nunha excelente forza de adhesión.O KF-6 tamén se pode usar para reparar e volver a fabricar aceiro ao carbono mecanizado e aceiro resistente á corrosión, así como para unir capas de cerámica e materiais que se poden levar.
En resumo, tanto KF-2 como KF-6 son produtos a base de po de NiAl que ofrecen unha excelente forza de adhesión e resistencia ao desgaste.KF-2, que contén unha porcentaxe máis baixa de NiAl en po (NiAl82/18), é axeitado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 650 °C, mentres que KF-6, cunha porcentaxe máis alta de NiAl en po (NiAl95/5), pode soportar temperaturas máis altas de ata 800 °C e pódese aplicar mediante varios métodos de pulverización.Ambos produtos son ideais para reparar e re-fabricar aceiro ao carbono mecanizable e aceiro resistente á corrosión, así como para unir capas de cerámica e materiais wearable.A elección entre KF-2 e KF-6 depende dos requisitos específicos da aplicación e da temperatura máxima de funcionamento requirida.
Produtos semellantes
Marca | Nome do produto | AMPERITO | METCO/AMDRY | WOKA | PRAXAIR | PAC |
KF-2 | NiAl82/18 | 404NS | ||||
KF-6 | NiAl95/5 | 282 | 956450NS | NI-109 | 906 |
Especificación
Marca | Nome do produto | Química (% en peso) | Dureza | Temperatura | Propiedades e aplicación | |||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Al | W | Mo | Cr | Al2O3 | MoS2 | WC | C | Fe | Ni | |||||
KF-2 | NiAl82/18 | 20 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Chama, APS, Max.temperatura de funcionamento 650 °C. •Revestimento denso e mecanizable resistente á oxidación e ao desgaste. | ||||||||
KF-6 | NiAl95/5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Chama, APS, HVOF, Max.temperatura de funcionamento 800°C •Revestimento denso e mecanizable resistente á oxidación e ao desgaste | ||||||||
KF-20 | Ni-MoS₂ | 22 | Bal. | HRC 20 | ≤ 500ºC | •Utilizado para pezas de selado móbiles e aneis de selado moídos •Pódese utilizar como material de baixa fricción | ||||||||
KF-21T | Ni-Grafito 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | •Chama, Max.temperatura de funcionamento 480°C 1. Materiais de desgaste do turbocompresor •Aplicable a aliaxes de níquel e pezas de aceiro •Os produtos con alto contido en grafito son axeitados para pezas de titanio sen borde •O alto contido de grafito mellorará o rendemento da lubricación •O alto contido de níquel mellorará a resistencia á erosión • Os produtos similares son diferentes debido ás diferentes especificacións do OEM | ||||||||
KF-22T/R | Ni-grafito 60/40 | 50 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-21R | Ni-Grafito 75/25 | 25 | Bal. | HRC 20 | ≤ 480ºC | |||||||||
KF-45 | Ni-Al2O3 77/23 | 23 | Bal. | HRC 40 | ≤ 800ºC | •Chama,APS, irregular •Pódese usar para fundir crisol, superficie de selado terminal e superficie do molde como capa protectora | ||||||||
KF-56 | Ni-WC 16/84 | Bal. | 12 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Chama,APS, irregular •Resistencia ao martelo, á erosión, á abrasión e á abrasión por deslizamento | ||||||||
KF-50 | Ni-WC10/90 | Bal. | 10 | HRC 62 | ≤ 400ºC | •Chama, irregular •Resistencia ao martelo, á erosión, á abrasión e á abrasión por deslizamento | ||||||||
KF-91Fe | Fe-WC | 4 | 27 | 9.5 | Bal. | 5.5 | HRC 40 | ≤ 550ºC | •Chama, APS, irregular, Max.temperatura de funcionamento 815 °C. •Material de revestimento resistente ao desgaste, que se pode utilizar para reparar as pastillas de freo do tanque | |||||
KF-110 | NiCr-Al 95/5 | 5 | 7.5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 800ºC | •Chama, APS, Max.temperatura de funcionamento 980 °C. • Pulverización de plasma con autoadhesivo | |||||||
KF-113A | NiCrAl-CoY2O3 | Cr+Al:20, Ni+Co:75 | HRC 20 | ≤ 900ºC | •APS,HVOF, irregular, Max.temperatura de funcionamento 980 °C. •É aplicable á reparación de capas de unión a alta temperatura ou de desgaste / pezas mal procesadas | |||||||||
KF-133 | NiMoAl | 5 | 5 | Bal. | HRC 20 | ≤ 650ºC | •Autoadhesivo, revestimento duro común para a aplicación de rodamentos •Resistente, con boa resistencia á corrosión e rendemento ao impacto •Utilizado para pezas de máquinas, asento de rodamentos e válvula | |||||||
KF-31 | Ni-Diatomita 75/25 | • Chama, APS, irregular, Max.temperatura de funcionamento 650 °C. •Para o revestimento de selado moedor, incluíndo pezas de selado móbiles, aneis de selado moídos, materiais de baixa fricción |