Po de revestimento de NiAl cunha forte forza de adhesión

Descrición curta:

Marca: KF-2 NiAl82/18, KF-6 NiAl95/5,
Tamaño das partículas: -140+325 malla
Tipo: KF-2 revestido químicamente, KF-6 revestido mecánicamente
KF-2 Similar ao METCO/AMDRY 404NS
KF-6 Similar a AMPERIT 282, METCO/AMDRY 956 450NS, PRAXAIR NI-109, PAC 906


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descrición

Estamos orgullosos de presentar dous produtos baseados en po de NiAl: KF-2 e KF-6.Estes dous produtos usan proporcións diferentes de po de NiAl e teñen características e aplicacións únicas.

KF-2 usa NiAl82/18, que contén 82% Ni e 18% Al.Este produto é adecuado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 650 °C.Proporciona un revestimento denso, mecanizable, resistente á oxidación e resistente ao desgaste con propiedades autoadhesivas.Sempre hai unha reacción exotérmica durante o proceso de pulverización, o que resulta nunha excelente forza de unión superior ao material Ni5Al.O KF-2 é axeitado para reparar e volver a fabricar aceiro ao carbono mecanizado e aceiro resistente á corrosión, e tamén se pode usar para unir capas de cerámica e materiais portátiles.

KF-6 usa NiAl95/5, que contén 95% Ni e 5% Al.Este produto é axeitado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 800 °C e pódese aplicar mediante varios métodos de pulverización como chama, APS e HVOF.Tamén proporciona un revestimento denso, mecanizable, resistente á oxidación e resistente ao desgaste con propiedades autoadhesivas.Sempre hai unha reacción exotérmica durante o proceso de pulverización, o que resulta nunha excelente forza de adhesión.O KF-6 tamén se pode usar para reparar e volver a fabricar aceiro ao carbono mecanizado e aceiro resistente á corrosión, así como para unir capas de cerámica e materiais que se poden levar.

En resumo, tanto KF-2 como KF-6 son produtos a base de po de NiAl que ofrecen unha excelente forza de adhesión e resistencia ao desgaste.KF-2, que contén unha porcentaxe máis baixa de NiAl en po (NiAl82/18), é axeitado para aplicacións cunha temperatura máxima de funcionamento de 650 °C, mentres que KF-6, cunha porcentaxe máis alta de NiAl en po (NiAl95/5), pode soportar temperaturas máis altas de ata 800 °C e pódese aplicar mediante varios métodos de pulverización.Ambos produtos son ideais para reparar e re-fabricar aceiro ao carbono mecanizable e aceiro resistente á corrosión, así como para unir capas de cerámica e materiais wearable.A elección entre KF-2 e KF-6 depende dos requisitos específicos da aplicación e da temperatura máxima de funcionamento requirida.

Produtos semellantes

Marca Nome do produto AMPERITO METCO/AMDRY WOKA PRAXAIR PAC
KF-2 NiAl82/18 404NS
KF-6 NiAl95/5 282 956450NS NI-109 906

Especificación

Marca Nome do produto Química (% en peso) Dureza Temperatura Propiedades e aplicación
Al W Mo Cr Al2O3 MoS2 WC C Fe Ni
KF-2 NiAl82/18 20 Bal. HRC 20 ≤ 800ºC •Chama, APS, Max.temperatura de funcionamento 650 °C.

•Revestimento denso e mecanizable resistente á oxidación e ao desgaste.
•Autovinculación
•Sempre hai reacción exotérmica no proceso de pulverización, que ten unha excelente forza de unión e é superior ao material Ni5Al
•Para reparación e re-fabricación de aceiro carbono mecanizable e aceiro resistente á corrosión
•Utilizado para unir capas de cerámica e materiais wearable

KF-6 NiAl95/5 5 Bal. HRC 20 ≤ 800ºC •Chama, APS, HVOF, Max.temperatura de funcionamento 800°C

•Revestimento denso e mecanizable resistente á oxidación e ao desgaste
•Autovinculación
•Sempre hai reacción exotérmica no proceso de pulverización, que ten unha excelente forza de adhesión
•Para reparación e re-fabricación de aceiro carbono mecanizable e aceiro resistente á corrosión
•Utilizado para unir capas de cerámica e materiais wearable

KF-20 Ni-MoS₂ 22 Bal. HRC 20 ≤ 500ºC •Utilizado para pezas de selado móbiles e aneis de selado moídos
•Pódese utilizar como material de baixa fricción
KF-21T Ni-Grafito 75/25 25 Bal. HRC 20 ≤ 480ºC •Chama, Max.temperatura de funcionamento 480°C 1. Materiais de desgaste do turbocompresor
•Aplicable a aliaxes de níquel e pezas de aceiro
•Os produtos con alto contido en grafito son axeitados para pezas de titanio sen borde
•O alto contido de grafito mellorará o rendemento da lubricación
•O alto contido de níquel mellorará a resistencia á erosión
• Os produtos similares son diferentes debido ás diferentes especificacións do OEM
KF-22T/R Ni-grafito 60/40 50 Bal. HRC 20 ≤ 480ºC
KF-21R Ni-Grafito 75/25 25 Bal. HRC 20 ≤ 480ºC
KF-45 Ni-Al2O3 77/23 23 Bal. HRC 40 ≤ 800ºC •Chama,APS, irregular

•Pódese usar para fundir crisol, superficie de selado terminal e superficie do molde como capa protectora
•A membrana filtrante porosa con propiedades especiais pódese facer mediante pulvimetalurxia

KF-56 Ni-WC 16/84 Bal. 12 HRC 62 ≤ 400ºC •Chama,APS, irregular

•Resistencia ao martelo, á erosión, á abrasión e á abrasión por deslizamento
•A resistencia á corrosión e a dureza son maiores que o WC-Co, pero a dureza é menor
•A dureza é maior que a WC10Ni, pero a dureza é menor
•Pódese utilizar para aspas de ventiladores, levas, vástagos de pistóns, caras de selado, etc
•É axeitado para pulverización de plasma e tamén se pode mesturar con po de aliaxe autofluxante a base de níquel para soldar por pulverización.

KF-50 Ni-WC10/90 Bal. 10 HRC 62 ≤ 400ºC •Chama, irregular

•Resistencia ao martelo, á erosión, á abrasión e á abrasión por deslizamento
•A resistencia á corrosión e a dureza son maiores que o WC-Co, pero a dureza é menor
•A dureza é superior á WC17Ni, pero a tenacidade é menor
•Pódese utilizar para aspas de ventiladores, levas, vástagos de pistóns, caras de selado, etc
•É axeitado para pulverización de plasma e tamén se pode mesturar con po de aliaxe autofluxante a base de níquel para soldar por pulverización.

KF-91Fe Fe-WC 4 27 9.5 Bal. 5.5 HRC 40 ≤ 550ºC •Chama, APS, irregular, Max.temperatura de funcionamento 815 °C.

•Material de revestimento resistente ao desgaste, que se pode utilizar para reparar as pastillas de freo do tanque
•Ten boa adherencia, alta forza de unión e resistencia ao desgaste, e pódese usar para o mantemento de pezas na industria de vehículos.

KF-110 NiCr-Al 95/5 5 7.5 Bal. HRC 20 ≤ 800ºC •Chama, APS, Max.temperatura de funcionamento 980 °C.

• Pulverización de plasma con autoadhesivo
•Capa de unión cerámica ou para reparación e fabricación de níquel, aliaxe de níquel ou aceiro mecanizable
•Resistencia á oxidación e á corrosión a altas temperaturas

KF-113A NiCrAl-CoY2O3 Cr+Al:20, Ni+Co:75 HRC 20 ≤ 900ºC •APS,HVOF, irregular, Max.temperatura de funcionamento 980 °C.

•É aplicable á reparación de capas de unión a alta temperatura ou de desgaste / pezas mal procesadas
•Temperatura de funcionamento ata 980 ℃

KF-133 NiMoAl 5 5 Bal. HRC 20 ≤ 650ºC •Autoadhesivo, revestimento duro común para a aplicación de rodamentos
•Resistente, con boa resistencia á corrosión e rendemento ao impacto
•Utilizado para pezas de máquinas, asento de rodamentos e válvula
KF-31 Ni-Diatomita 75/25 • Chama, APS, irregular, Max.temperatura de funcionamento 650 °C.

•Para o revestimento de selado moedor, incluíndo pezas de selado móbiles, aneis de selado moídos, materiais de baixa fricción


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo